
预制模块化设计的振动器 PCF-450
离心力535kn,经实物证实
高频驱动3300转/分钟
兼容重量为 47-55 吨的挖掘机
完全统一的组件架构
打桩深度可达 18 m
模块化螺栓盒结构
用于现场服务的快速更换轴承模块
PCF-450 - 预制模块化设计的振动锤|离心力535 kN,经操作实践证实|适用于 47-55 吨挖掘机的 3300 rpm 高频驱动器,具有统一的组件系统
PCF-450 是一款重型专业级振动锤,专为不仅需要高生产率,而且还需要能够直接在施工现场快速修复的承包商而设计。与需要将设备送至工厂进行大修的全焊接外壳不同,PCF-450 采用模块化螺栓固定盒设计。侧板通过螺栓固定在主框架上,无需切割金属或重新焊接即可快速检修内部组件。
生产力的基础是离心力 535 kN,以旋转速度创建3300转.
这种功率和高频的组合有效地将 15 至 18 米钢板桩、重型工字梁和大直径管桩打入致密的粘土、砾石沉积物和风化岩石中。
最大浸没深度可达18米 使 PCF-450 成为建造深坑、建造停泊结构、桥梁支撑和其他需要增加桩结构承载能力的物体的有效解决方案。
振动装载机的设计确保与挖掘机称重完全兼容47–55吨。振动单元的自重为3150公斤, 悬挂臂重量 -820公斤,这使得该设备可以在诸如卡特彼勒 349–352、小松 PC490 和日立 ZX470。通用安装适配器直接安装到标准吊杆安装件中,无需对主机进行设计更改。
该模型的主要优点是完全统一的组件架构。由于符合台湾标准尺寸和安装参数,轴承、密封件、偏心轴甚至液压马达都可以用不同供应商的类似产品替换。这种方法消除了对单一备件制造商的依赖,并显着减少了维修时间。
模块化盒设计还允许使用快换轴承盒。轴承单元作为单独的模块预先组装。要更换它,只需拆卸侧面板,卸下磨损的模块并安装新的模块即可。整个过程不到两个小时,并直接在现场使用一套标准工具进行。
对于偏远的建筑工地来说,这是一个重大好处,因为设备停机时间从几天缩短到几小时。
高频驱动3300转 产生强大的垂直振动和最小水平的横向振动。这减少了挖掘机的负载,减少了操作员的疲劳并延长了主机的使用寿命。偏心轴经过动平衡,安装在带有集中润滑系统的加强型滚子轴承上。
实际操作经验表明PCF-450离心力振动器535 kN 能够打入拉森板桩长度15米 在淤泥粘土中不到 80 秒。
夹持系统采用双凸轮设计,提供夹持力490kN。该设计允许您使用直径最大为的板桩、工字梁和管桩600毫米。可更换的钳口由耐磨钢制成,可双面使用,提高了其使用寿命并降低了运营成本。
对于在备件物流复杂的地区工作的承包商来说,PCF-450 代表了现代高频振动锤的强大功能和易于维护的最佳组合。由于离心力的作用535 kN, 高频驱动3300转PCF-450采用完全统一的部件设计、带螺栓接头的模块化外壳和快换轴承座,即使在最偏远的地区(最近的服务中心可能在数百公里之外)也能确保设备稳定运行。